O desenvolvimento de muitas indústrias, notadamente a indústria manufatureira, é significativamente influenciado pelo aprimoramento tecnológico, especialmente a internet das coisas, que levou a avanços significativos nas indústrias manufatureiras.
As revoluções tecnológicas tem sido frequente na indústria manufatureira, com o desenvolvimento de equipamentos para diminuir a carga de trabalho dos humanos e eliminar a necessidade de trabalho manual, aumentando a eficiência.
A inteligência artificial (IA), a Internet das Coisas (IoT) e a análise de big data são inovações tecnológicas no setor industrial. A IoT tem sido muito benéfica, especialmente para indústrias que precisam de desenvolvimento rápido e produtos de alta qualidade.
Esta peça examinará as aplicações da Internet das Coisas no setor industrial. Vamos começar com a definição de IoT para entender melhor.
O que é Inter of Things no setor de manufatura?
A Internet das Coisas é uma rede que conecta dispositivos como computadores e dispositivos de software elétricos com sensores e outras tecnologias criadas para trocar dados online.
Em linha com a digitalização em expansão de inúmeras operações em muitos setores, a IoT está aumentando rapidamente sua importância na fabricação. Portanto, a implementação da IoT pode aumentar a produtividade a novos patamares, apoiando os setores industriais no alcance de suas metas financeiras e preservando sua competitividade no mercado.
Aplicações de IoT em no setor industrial?
A IoT está sendo usada por instalações de fabricação em uma variedade de métodos e departamentos para otimizar o processo de produção. A tecnologia auxilia na gestão de armazéns, acompanhamento dos ciclos de desenvolvimento e acompanhamento dos estoques.
Vamos examinar algumas áreas do setor industrial onde a IoT está sendo utilizada para aumentar a produção e a eficiência.
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Gestão da cadeia de abastecimento.
GPS é usado por dispositivos IoT para rastrear uma variedade de mercadorias e sua entrega de forma eficaz. Os sensores são anexados aos produtos usando a tecnologia IoT, permitindo que as empresas prevejam com precisão os prazos de entrega e eliminem problemas relacionados à entrega.
Além disso, a IoT adiciona programas de recursos empresariais (ERP) para eliminar a necessidade de documentação de operação manual. A visibilidade cross-channel nos departamentos de gestão é possibilitada pelo ERP, que auxilia as partes interessadas na avaliação das atividades de produção.
Controle de qualidade.
O status das máquinas, configurações e desempenho, que coletivamente têm uma influência direta na a qualidade dos produtos podem ser rastreados por um sensor exclusivo que os fabricantes podem integrar às redes IoT.
As redes IoT divulgam quaisquer falhas em tempo real, permitindo que os operadores tomem as medidas apropriadas para interromper a qualidade em declínio, o que pode influenciar a rentabilidade do setor devido à fabricação de produtos defeituosos.
Monitoramento de oficina.
As indústrias de manufatura podem acessar, identificar e regular o processo de execução da manufatura com o auxílio da IoT, permitindo que o setor acompanhe do processo de produção desde o início até o produto final.
IoT também ajuda a descobrir circunstâncias potencialmente complicadas, problemas de máquina e comportamento impróprio da equipe que pode causar danos. IA, sensores de ponta e câmeras encontradas em sistemas IoT permitem tudo isso.
Gêmeos Digitais.
O gêmeo digital de um produto é criado devido à Internet das Coisas. A gerência pode utilizá-lo para coletar dados sobre o gêmeo digital de um produto para avaliar sua eficácia, eficiência e precisão.
Além disso, os Gêmeos Digitais melhoram processos como gerenciamento de ativos e gerenciamento de falhas, ajudando o setor a prever a linha de base conclusão e efetivamente terminar a produção antes dos prazos.
Gestão de inventário.
O rastreamento de estoque pode ser simplificado e automatizado com tecnologias IoT. Os operadores podem rastrear remotamente o status, a posição e o movimento de cada item de estoque, o que ajuda a reduzir o tempo entre fazer um pedido de estoque e tê-lo entregue.
Quais são os benefícios da IoT nas indústrias de manufatura?
O setor industrial está vendo um aumento na adoção de tecnologias de IoT, uma vez que aprimoram operações corporativas em muitos níveis. Aqui estão algumas vantagens da IoT para o setor industrial.
Melhoria da qualidade do produto.
Os sensores permitem que os dispositivos alimentados por IoT monitorem as alterações nas configurações e configurações da máquina. Em caso de erro, os sensores avisam os operadores, que podem resolver rapidamente os problemas para evitar uma queda na qualidade do produto.
Os sensores IoT permitem monitorar continuamente a condição das máquinas e alertar os funcionários quando um reparo é devido. Ajuda os operadores a evitar gastos desnecessários e a detectar rapidamente manutenções urgentes.
As tecnologias IoT auxiliam no rastreamento de comportamentos dos trabalhadores que podem causar acidentes. Com sensores e câmeras para vigilância, também pode ficar de olho em diversas condições externas e alertar os usuários sobre situações que podem resultar em incidentes significativos como vazamento de gás.
As tecnologias IoT prometem reduza os custos operacionais e o tempo de inatividade das máquinas, maximizando o gerenciamento de ativos e estoques. Isso ajuda a empresa a se concentrar na venda dos itens, em vez de apenas se preocupar em realizar essas atividades.
Os gerentes podem basear suas escolhas em informações mais precisas e tomar medidas para aumentar a produtividade à medida que os sensores de IoT coletam todos os dados essenciais dados vinculados à operação do seu equipamento.
Outros benefícios da IoT são:
Aprimoramento do controle sobre a cadeia de suprimentos do mundo. Satisfação do cliente ajuda na economia de tempo. Comando sobre os sistemas articulares.
Possibilitar a comunicação entre fabricantes e máquinas.
Quais são alguns desafios com a adoção de soluções de IoT na indústria de manufatura?
Apesar de todos os s vantagens que a Internet das Coisas pode trazer para a empresa, diversos setores optam por adiar o uso de novas tecnologias. As razões pelas quais eles fazem isso são as seguintes.
- Coleta de melhores práticas e uso de análise de dados.
As melhores práticas para coleta e análise de dados devem avançar com a tecnologia. Para que os insights sejam entregues, os dispositivos devem cooperar e interagir uns com os outros. Os membros da equipe muitas vezes podem examinar esses insights por meio de um painel baseado em nuvem.
Todo o processo depende de atividades em toda a empresa, que podem ser muito caras, incluindo limpeza e armazenamento de dados, integração de novas tecnologias e informações fluxos e muito mais.
Preocupações com a segurança dos dados.
Mantendo a conectividade.
A tecnologia IoT vem sendo cada vez mais utilizada na indústria de manufatura, pois compreende diversos dispositivos e sensores inteligentes que devem ser utilizados continuamente para que os dados sejam obtidos e essenciais processos a serem executados.
É necessária uma forte conexão Wi-Fi para manter os pisos de produção e distribuição operando com eficiência. No entanto, um dos principais problemas com esses sistemas é garantir que a qualidade da conexão não seja afetada pelo congestionamento de rede causado por tantos gadgets.
Requer educação e treinamento.
Com todos os componentes móveis na IoT, pode ser complicado para as empresas industriais aceitarem novas tecnologias sem treinamento suficiente. Portanto, treinamento e know-how adequados são cruciais para qualquer negócio que implemente a tecnologia IoT. Se algum programa de treinamento e certificação on-line (examtesting ponto com) estiver sendo fornecido para o uso de IoT, as empresas industriais podem usá-los.
Manutenção da saúde das redes por meio de monitoramento.
Com a IoT, ficar de olho no rede para garantir que está funcionando bem pode ser um problema persistente, pois os fabricantes desejam informações regulares sobre a disponibilidade, confiabilidade e desempenho da rede. Além disso, qualquer influência sistêmica pode afetar todo o setor, exigindo supervisão constante e atenta.
A IoT criou novos problemas de segurança, como a possibilidade de ataques cibernéticos aumentarem à medida que as tecnologias de IoT são integradas às operações de negócios. Como resultado, as organizações industriais precisam certificar-se de que implementam atualizações para corrigir falhas.
Conclusão
Os fabricantes podem resolver vários problemas industriais através da Internet das Coisas. Por exemplo, a manutenção preditiva diminui o tempo de inatividade da máquina dentro das instalações industriais, fornece gerenciamento de ativos que aumenta a eficiência da máquina e ajuda no controle de estoque.
Podemos concluir que a IoT é o futuro da fabricação, pois, apesar da dificuldades, beneficia tanto produtores quanto consumidores.
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